2023年，面對(duì)保供生產(chǎn)與節(jié)支降成的雙重壓力，設(shè)備租賃站努力加強(qiáng)修舊制新力度，減少公司新品投入，為公司效益經(jīng)營(yíng)做出突出貢獻(xiàn)。

加大配件更生修造力度。這個(gè)站合理分解更生修造任務(wù)指標(biāo)，調(diào)整擴(kuò)大更生修造品種，強(qiáng)化更生修造考核，有效提升了各廠點(diǎn)更生修造的積極性和主動(dòng)性，保證了更生修造產(chǎn)值規(guī)模、質(zhì)量效率，做到了能修盡修、吃干榨凈。全年，更生修造產(chǎn)值完成21255萬(wàn)元、超計(jì)劃7255萬(wàn)元。

提高設(shè)備檢修管理水平。針對(duì)生產(chǎn)接續(xù)變化頻繁、安裝工期相對(duì)集中的問(wèn)題，堅(jiān)持“大維修、大制造、大服務(wù)”發(fā)展戰(zhàn)略，以保重點(diǎn)區(qū)隊(duì)接續(xù)為原則，提前安排設(shè)備檢修計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整支架和新面設(shè)備檢修方案，多次組織檢修廠點(diǎn)會(huì)戰(zhàn)，全面加大檢修力度。全年，對(duì)標(biāo)鄭州綜機(jī)再制造支架標(biāo)準(zhǔn)，安排斯達(dá)公司液壓支架再制造中心檢修ZF9000-18/35型支架43組、ZF6400-16.5/32型支架51架，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成支架再制造工作，恢復(fù)至出廠性能90%以上。同時(shí)，將皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備的中間部納入租賃設(shè)備修理范疇，加大修復(fù)制新比例，降低新品采購(gòu)及各礦噸煤成本，特別是在電液控液壓支架維修上，多次組織技術(shù)人員與鄭煤機(jī)學(xué)習(xí)交流，聯(lián)合對(duì)電液控閥芯、濾芯、傳感器、驅(qū)動(dòng)器等共同修理。2023年，維修電液控支架313臺(tái)，基本滿足電液控支架自主維修要求。