新一選煤廠以“減人、提效、增安”為前提，積極推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型，自主研發(fā)自動(dòng)采樣機(jī)，有效提升了采樣效率和精度，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力保障。

新一選煤廠主洗原料煤主要來(lái)自益新礦落地煤和少部分其它礦井煤配比入洗，由于生產(chǎn)車間與益新礦原煤、外來(lái)原煤采樣點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，采樣環(huán)節(jié)主要依靠傳統(tǒng)的人工采樣方式，采樣人員需要將煤樣裝袋后背回廠區(qū)化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。由于采樣位置的隨機(jī)性、操作手法的不一致，導(dǎo)致采樣結(jié)果的準(zhǔn)確性難以保證，影響了后續(xù)的質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)決策以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

為了解決傳統(tǒng)采樣方式存在的效率低、準(zhǔn)確性差、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及安全性低等問題，這個(gè)廠自主研發(fā)了自動(dòng)采樣機(jī)，并成功投入使用。自動(dòng)采樣機(jī)主要由電控系統(tǒng)和機(jī)械部分構(gòu)成。電控系統(tǒng)由多種電氣元件組成，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換，手動(dòng)模式下可進(jìn)行針對(duì)性抽查，自動(dòng)模式下則與皮帶機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)同步啟動(dòng)。通過時(shí)間繼電器設(shè)定每小時(shí)一次的采樣頻率，減少了不必要的空行程和動(dòng)作切換時(shí)間；機(jī)械部分由電減機(jī)組、聯(lián)軸器、軸及軸瓦組件、物料收集箱和采樣臂組成。利用臂式刮板采樣頭結(jié)構(gòu)，使刮板頭部與皮帶形成軟接觸，確保采樣時(shí)無(wú)殘留，采樣臂做圓弧運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)⑵嗝娴奈锪先繏呷胧占洌m用于各種粒度的固體顆粒物料和松散物料的復(fù)雜采樣場(chǎng)景下的樣品采集，確保了在不同厚度和寬度的物料層中都能精準(zhǔn)采集到全斷面樣品，有效避免了因采樣深度不當(dāng)或截面不全導(dǎo)致的樣品代表性不足的問題。主洗車間則可根據(jù)數(shù)據(jù)變化調(diào)節(jié)洗選操作，增加洗選回收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

新一選煤廠自動(dòng)采樣機(jī)的成功研發(fā)與應(yīng)用，解決了傳統(tǒng)采樣方式的多項(xiàng)難題，實(shí)現(xiàn)了人工化、機(jī)械化向智能化的轉(zhuǎn)型，加快了智慧礦山建設(shè)的步伐。